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江北区龙门吊出租
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    一、龙门吊的分类及特点

        (一)龙门吊的分类

        龙门吊根据工作需要,可拼装成起重量为5t、10t、15t、20t、35t、40t、65t、90t、150t等各种型式。一般习惯上称:起重量在20t以下的为轻型龙门吊;20t~50t为中型龙门吊;50t以上的为重型龙门吊。龙门吊按用途可分为通用龙门吊、专用龙门吊和电动葫芦龙门吊。

        1.通用龙门吊

        通用龙门吊指一般环境中工作的普通用途的龙门吊。通用龙门吊按主梁形式可分为单主梁和双主梁两类。单、双梁龙门吊均有吊钩式、抓斗式、电磁式、抓斗吊钩式、抓斗电磁式、三用等几种类型。

        (1)单主梁龙门吊

        它具有结构简单、制造安装方便、自重轻的特点,多为偏轨箱形梁结构,很少见架结构的。它与双梁龙门吊比较,整体刚度略差一些。一般在起重量≤50t、跨度≤35m的条件下,常采用单主梁龙门吊。单主梁龙门吊有L型和C型两种。

        (2)双梁龙门吊

        它的品种较单梁多,具有承载能力强、跨度大、整体稳定性好、整体刚度大的优点,但整机自重较大,造价高。

        2.专用龙门吊

        专用龙门吊按用途可分为造船龙门吊、水电站龙门吊、集装箱龙门吊、装卸桥等类型。

        (1)水电站龙门吊

        这类起重机形似双梁龙门吊,主要用于水电站大坝启闭闸门工作。这种起重机一般跨度小,起升高度大,起重量大,工作级别低,但要求可靠程度相当高。

        (2)集装箱龙门吊

        它属于双梁龙门吊的范畴。这类起重机的特殊性,在于支腿的间距要求大,能满足过集装箱的需要。支腿是竖直的,无上拱架,支腿中心间距16m,完全能使40ft国际标准集装箱顺利通过。

        (3)装卸桥

        它是双梁龙门吊的特例。它的特殊之处,是跨度大(一般≥40m)、悬臂长(有效伸臂16m或更多)、小车运行速度高(一般可达200m/min),而且有生产率的要求,一般用来装卸散料。装卸桥主梁的结构有架式和箱形梁式两种。桁架式结构多为Ⅱ字梁架式结构。

        3.电动葫芦龙门吊

        电动葫芦龙门吊是一种简易的龙门吊,有单梁和双梁两种。电动葫芦龙门吊由于构造简单、安装维修方便,得到了较大的发展。

        电动葫芦龙门吊由门架(主梁、支腿、下横梁等)、电动葫芦、起重机运行机构和电控部分组成。主梁一般采用箱型、桁架或组合主梁结构。支腿采用双刚性支腿,跨度大时采用一刚一柔性支腿。

        电动葫芦龙门吊的起重量为3.2~12.5t,跨度10~22m,起升高度6~9m,主要采用AS或H系列电动葫芦配套。

        (二)龙门吊的特点

        龙门吊是桥架通过两侧支腿支承在地面轨道或地基上的桥架型起重机。桥架一侧直接支承在高架或高建筑物的轨道上,另一侧通过支腿支承在地面轨道或地基上时为半龙门吊。龙门吊一般由支腿、上横梁、下横梁、起重小车、运行机构等组成。

        龙门吊种类较多,其组成部分是不一样的。龙门吊除可作为制梁场、存梁场倒装等起重设备之用外,还可以作为桥梁架设用。本章着重介绍龙门吊在桥梁架设方面的应用。

    二、龙门吊的构造

        龙门吊尽管种类繁多,但构造大同小异,都由司机室及电气设备、小车、大车运行机构、门架和大车导电装置等五大部分组成。

        (1)电气设备大部分安设在司机室和电气室内。如无电气室,有的设备可放在门架走台上。一般的司机室、电气室固定在主梁下面,不随小车移动。

        (2)小车一般由小车架、小车导电架、起升机构、小车运行机构、小车防雨罩等组成,以实现小车沿主梁方向的移动、取物装置的升降,以及吊具自身的动作,并适应室外作业的需要。

        (3)大车运行机构都是采用分别驱动的方式。车轮分为主动车轮和被动车轮。车轮的个数与轮压有关,主动车轮占总车轮数的比例,是以防止起动和制动时车轮打滑为前提而确定的。一般龙门吊的驱动为1/2驱动,也有1/3驱动、2/3驱动或全驱动的。

        (4)门架是指金属结构部分,主要包括主梁、支腿、下横梁、梯子平台、走台栏杆、小车轨道、小车导电架操纵室等。可分为单主梁门架和双主梁门架。

        (5)大车导电装置是用来将地面电源引接到起重机上,以实现起重机拖动、控制和保护的。大车导电装置种类比较多,导电形式由使用单位订货时指明。

        (6)安全装置主要包括:缓冲器,防风装置,偏斜指示装置,司机室、栏杆、梯子等安全防护,起重量限制器;对进入龙门吊门和由司机室登上的门架主梁舱口门,应设置安全保护联锁开关;起重机上的零部件属于外露容易伤人的活动件,应装防护罩;还有扫轨器,起升高度限位器,行程限位开关。

    三、龙门吊的安装

        安装龙门吊所用起重机械及工索具的选择,主要根据结构件最大起重量、现场设备条件、安装施工工艺要求等情况来考虑。本章介绍采用门式桅杆安装、单檐杆安装以及履带式起重机安装三种方法。

        (一)利用门式桅杆安装龙门吊

        采用2套完全相同(结构、参数)的门式桅杆作为30t×32m龙门吊安装的主要吊装机械,并以起重量大于20t的流动式起重机配合,完成整机的组装与吊装工作。一般可按如下程序进行安装施工。

        1.安装场地划线与布置

        按照起重机安装工艺图,在选好的轨道段内划出起重机安装位置线,确定架梁、刚性支腿等结构在现场的布置位置。

        2.桁架梁的组装与放置

        利用汽车起重机将衔架梁各件以及梁上的起升机构等机械电器部件,吊放在垂直于轨道的安装中心线处,并将各件组装成整体。

        3.门式桅杆的竖立

        桁架梁组装好之后,利用汽车起重机将已运到位的两套门式檐杆分别跨立在桁架梁两端的轨道内侧,拴结好缆风绳稳固檐杆。

        4.运行台车安装

        运行机构装于台车上之后,此组件(共2件)吊置于轨道上划线位置定位稳固。

        5.支腿安装

        将4段刚性支腿和2段柔性支腿分别各自组合,对刚性支腿拴挂吊索。挂钩时用手拉葫芦联系吊素,用以调整因结构不对称质心位置难于估计准确而引起的支腿歪斜现象。对柔性支腿进行拴挂,并用槽钢加固。

        用汽车起重机将刚性支腿和柔性支腿吊装在起重机运行台车上连接,采取可靠的稳固措施,尤其是在安装桁架时要移动支腿,这时台车组件将产生振动,容易发生支腿倾翻。利用下面的方法能防止事故发生。

        (1)缆风绳稳固法

        用4根缆风绳分别拴结在支腿的内外两侧。当组件按箭头方向移动时,可将左边2根缆风绳逐渐收紧,右边的2根则随之逐渐放松,用此法保证组件移动时的稳定与安全。

        (2)压重撑杆稳固法

        支承在临时轨道上的压重小车、拉杆、撑杆和支腿台车组件构成一个整体,保证支腿台车组件移动时的稳定与安全。

        司机室安装在刚性支腿内部上端。在支腿安装固定后,司机室与支座用螺栓连接安装。

        6.桁架梁的安装

        在两套门式檐杆上拴挂的滑轮组穿绕钢丝绳引入卷扬机牵引,使两檐杆起重机将杵架梁组件同步提升到超过支腿上接口高度约200mm后,卷扬机制动。再把已安装好的刚性支腿和柔性支腿组件平衡地移动到桁架梁下方,大致使接口处对位。缓慢下降桁架梁至接口处间隙约为20mm,利用定位销轴使接头处精确对位,随之连接紧固。

        7.电气控制及附件安装

        完成电气部分的安装、安全指示装置安装、钢丝绳缠绕、栏杆扶手挡架等附件安装。到此,利用门式檐杆安装龙门吊的过程基本结束。这种安装方法中应注意两个问题,即组装后的桁架梁在地面的安放位置应垂直于轨道,起升到安装高度后再不作水平面内的转动调整;桅杆安装位置必须保证桁架梁中心线与两檐杆中心连线重合。

        (二)利用单桅杆安装龙门吊

        30t×32m龙门吊选择单桅杆作为安装起重设备,仍然需要流动式起重机配合完成檐杆安装、结构件组装和运输等工程。流动式起重机也选择起重量大于或等于20t的汽车起重机,龙门吊安装程序与前述的门式搅杆安装起重机的基本相同。下面将侧重介绍与前述方法的不同之处。

        1.安装现场的布置方案

        利用单枪杆安装龙门吊,可以不必像门式桅杆安装法中必须靠移动台车和支腿组件来连接衔架梁和支腿,支腿及台车可固定在划线位置,靠提升后的架梁旋转对位进行接头连接,这是单檐杆安装法与门式桅杆安装法主要区别所在。因此,安装现场布置方案首要的问题是周密考虑桁架梁应该怎么旋转在地面能使其整个提升和转向工艺过程安全顺利。

        2.安装前的结构件组装

        龙门吊金属结构件各单元运输到位,利用汽车起重机完成卸车、吊运、组装工作。

        桁架梁组装。按划线位置布好支承架或者枕木,其高度约为600mm,以便拧紧桁架梁下弦杆接头螺栓时施力。在支架上对桁架梁组装。

        刚性支腿、柔性支腿组装同前。

        3.单桅杆安装

        单檐杆在安装前装好2套起升滑轮组和缆风绳,汽车起重机将其竖立并稳固后摘钩。在此过程中要求汽车起重机的停放位置在臂架回转时不碰撞桁架梁组件。

        4.运行台车组件安装

        2组运行台车分别与刚性、柔性支腿连接,按照连接板的区别辨清左右,并注意内外侧方向。与前面相比较,台车的垫实和稳定更要牢靠,保证在安装基准重合处。

        还须利用测量连接板中心对角线长度误差的方法对安装精度进行检验,检验项目超差时必须调整至合格,以保证后续安装顺利进行。

        5.支腿安装

        两只腿安装方法同前。接着安装司机室。

        6.桁架梁组件安装

        桁架梁的安装分为以下几个步骤:

        (1)组件起吊

        利用单檐杆上安装的滑轮组及钢丝绳系统的桁架梁上拴钩,2套滑轮组同步将桁架梁在组装位置A开始提升,提升至桁架下弦杆超过支腿上接口200mm高度停止。

        (2)组件转向

        将架梁组件绕单搅杆轴心旋转。

        (3)对位安装

        缓慢下降桁架梁至两支腿上口接头处,准确对位后连接安装。利用拉绳8来保证桁架梁在提升过程中的方位,避免碰撞支腿及缆风绳等。接着安装主副起升机构、穿绕起升钢丝绳等。拆除工装具。

        7.电气控制及附件安装将起重机的电气元件、电力电缆、拖动及控制系统、照明、安全指示装置等,全部安装好。

        至此,利用单檐杆起重机安装龙门吊的工作即结束。随后,对龙门吊进行调试、负荷试验与交工验收。

        (三)用履带式起重机吊装龙门吊

        1.履带式起重机分件吊装法之一适用条件:此方法适用于单主梁在支腿上部支撑的中小规格的龙门吊和装卸桥吊装。吊装机具:自行式起重机。

        吊装要点:

        (1)置龙门吊主梁2于自行式吊车斜前方,两个支腿3放在便于起吊作业的位置;

        (2)用自行式起重机1将两个支腿立在轨道5上,并用缆风绳4扶直,注意两个支腿需在同一个横向中心线上;

        (3)用吊车吊起主梁越过支腿顶面高度;

        (4)吊车转杆,对正主梁和支腿中心,放主梁于支腿上;

        (5)迅速将主梁与支腿连接起来;

        (6)拆除缆风绳等起吊机具。

        2.履带式起重机分件吊装法之二适用条件:此方法适用于龙门吊和装卸桥单主梁在支腿上部支撑的中小规格龙门吊和装桥的吊装。

        吊装机具:自行式吊车、手拉葫芦、缆风绳等。

        吊装要点:

        (1)用自行式吊车1先后将两个支腿3分别立两根轨道7上,每个支腿用4个手拉葫芦和缆风绳直,要求缆风绳5的地锚距支腿横向中心线近些;

        (2)置主梁2于支腿旁,其方向与轨道横向中心平行;

        (3)自行式吊车1立于轨道纵向中心线处,吊起

        (4)设手拉葫芦和缆风绳6(两根);

        (5)拆去缆风绳5;

        (6)用8个手拉葫芦一侧松、另一侧拉紧的方法,将两个支腿沿轨道移至主梁的正下方;

        (7)落主梁于支腿上,并进行两者连接;

        (8)用人工盘车法移开门式架;

        (9)用自行式吊车吊起小车;

        (10)用人工盘车移回门式架于已吊起的小车正下方,并落小车于主梁轨道上。

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